アルミ製化粧ケース
ポータブルアルミ化粧ケース 防水化粧ケース 引き出し付き
♠ 製品説明
大胆でファッショナブルなデザイン
このメイクケースは、鮮やかなカラーリングが力強いスタイルを演出します。大胆な外観と、洗練されたブラックのアルミフレームと金具のコントラストが、シックでモダンな印象を与えます。単なる収納ソリューションではなく、自信と個性を映し出すアクセサリーとして、メイクアップアーティストや美容愛好家に最適です。
耐久性と耐衝撃性に優れた構造
高品質で丈夫な素材で作られたこのケースは、日常的な衝撃、落下、乱暴な扱いにも耐えられるよう設計されています。補強されたコーナーと頑丈なアルミフレームが構造強度を高め、化粧品を損傷から守ります。ご自宅での保管でも外出先での使用でも、ケースは形状と機能を維持し、長期間にわたり信頼できる保護を提供します。
長期使用に耐える精巧な職人技
このメイクケースは、シームレスなステッチから堅牢な金具まで、細部に至るまで緻密に設計されています。洗練された職人技が、耐久性と耐摩耗性を保証します。頻繁に使用したり、旅行中であっても、洗練された外観とスムーズな操作性を保ち、メイクアップアイテムの長期保管に最適な頼れる選択肢です。
♠ 製品属性
| 製品名: | 化粧品ケース |
| 寸法： | お客様の多様なニーズを満たす包括的かつカスタマイズ可能なサービスをご提供します |
| 色： | 白 / 青 / カスタマイズ |
| 材料: | アルミニウム + MDF ボード + ABS パネル + ハードウェア + 引き出し |
| ロゴ： | シルクスクリーンロゴ / エンボスロゴ / レーザーロゴに対応 |
| 最小注文数量: | 100個（交渉可能） |
| サンプル時間: | 7～15日 |
| 生産時間: | ご注文確定後4週間 |
♠ 製品詳細
ハンドル
ハンドルは快適でしっかりとしたグリップを提供し、メイクアップケースをどこへでも楽に持ち運べます。耐久性のある素材で補強されたハンドルは、ケースと中身の全重量を支えます。クライアントとのアポイントメントに向かう時でも、旅行に行く時でも、このハンドルがあれば持ち運びが簡単で、安心して使用できます。
ロック
ロックはケースの中身をしっかりと保護し、貴重な化粧品やツールを盗難やうっかりこぼれから守ります。旅行中もご自宅での保管時も、このロックがあれば安心です。ケースにはキーロックが付属しており、セキュリティをさらに強化。業務用としても、個人保管用としても最適です。
引き出し
引き出しは、小さな化粧品やツールを収納し、すぐに取り出せるよう設計されています。メイクアップの必需品を整理整頓し、すっきりと分けて収納できるので、散らかりを防ぎます。引き出しはスムーズに出し入れできるので、ケース内の他のアイテムを邪魔することなく、簡単に製品を取り出すことができます。
プラスチック仕切り
プラスチック製の仕切りは、ネイルポリッシュのボトルをそれぞれ立てて、しっかりと保管し、整理整頓できるよう設計されています。ボトルを一つ一つ仕切ることで、輸送中の転倒、液漏れ、衝突を防ぎます。コレクションを保護するだけでなく、他のボトルを邪魔することなく、ボトルを素早く見つけ、取り出し、返却することができます。
♠ 製造工程
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板材の正確なサイズと形状を保証するために、高精度の切断機を使用する必要があります。
2.アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウムプロファイル（接続部品や支持部品など）を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するには、高精度の切断設備も必要です。
3.パンチ
切断されたアルミニウム合金板は、パンチングマシンを用いて、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミケースの様々な部品に打ち抜かれます。この工程では、部品の形状と寸法が要求を満たすように、厳格な作業管理が求められます。
4.組み立て
この工程では、打ち抜かれた部品を組み立てて、アルミニウムケースの予備構造を形成します。固定には、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法が必要になる場合があります。
5.リベット
リベット接合は、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットでしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
特定の設計または機能要件を満たすために、組み立てられたアルミニウムケースに対して追加の切断またはトリミングが実行されます。
7.接着剤
接着剤は、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合するために使用します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に使用されます。例えば、アルミケースの内壁にEVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤で接着することで、遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させることができます。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく保たれるよう、正確な作業が求められます。
8.ライニング工程
接着工程が完了すると、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やシワなどの問題がないか確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりとフィットしていることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側はすっきりと美しく、機能性も兼ね備えた外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で実施されます。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。QCの目的は、各製造工程が設計要件と品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースは製造後、製品を損傷から守るために適切な梱包が必要です。梱包材には、発泡スチロールや段ボールなどが含まれます。
11.発送
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーまで輸送することです。これには、物流、輸送、配送の手配が含まれます。
この化粧品ケースの製造工程は上記の写真を参考にしてください。
こちらのコスメケースの詳細については、お気軽にお問い合わせください！
