スタイリッシュでユニークなデザイン
このアルミ製コスメケースは、洗練されたファッショナブルな外観で、人目を惹きつけます。エレガントなデザインと光沢のある外観は、収納ツールとしてだけでなく、ファッショナブルなアクセサリーとしても活躍します。洗練された職人技と細部へのこだわりが、自宅でも外出先でも、あなたの個性的なスタイルを引き立てます。
カスタムトレイと整理されたコンパートメント
安定したトレイシステムを採用したこのケースは、化粧品をすっきりと整理整頓できます。各トレイは、ブラシ、パレット、ボトル、ツールをしっかりと固定できるよう細部までこだわって設計されており、移動や乱雑さを最小限に抑えます。この巧妙な整理機能により、必要なものをすぐに見つけることができ、散らかりを減らし、毎日のルーティンを効率化できます。手間をかけずにスマートに、そして効率的に化粧品を収納できます。
旅行に最適な実用的なデザイン
軽量で持ち運びに便利なアルミケースは、旅行や毎日のお出かけにぴったりです。丈夫なハンドルと安全なロックで、持ち運びやすく、化粧品を安全に保管できます。十分な収納スペースと考え抜かれたレイアウトは、コンパクトなパッキングにも普段使いにも最適です。スタイルと機能性を兼ね備え、外出先でも美しさをキープできる設計です。
製品名: | アルミ製化粧ケース |
寸法: | カスタム |
色: | ブラック/ローズゴールドなど |
材料: | アルミニウム + MDFボード + レザーパネル + ハードウェア |
ロゴ: | シルクスクリーンロゴ / エンボスロゴ / レーザーロゴに対応 |
最小注文数量: | 100個 |
サンプル時間: | 7~15日 |
制作時間: | ご注文確定後4週間 |
ハンドル
人間工学に基づいたハンドル形状と滑り止め素材により、持ちやすさと滑り止め効果を高めています。この設計は、ハンドルのグリップ力を向上させるだけでなく、手が滑って誤って落下してしまうのを効果的に防ぎます。頑丈な構造により、メイクアップ用品を満載した状態でもケースの重量をしっかりと支えます。
トレイ
トレイはケース内部のオーガナイザーとして機能し、ブラシ、ツール、コスメティックアイテムを整理整頓できる仕切り付きの収納スペースを備えています。カスタムデザインされることが多く、持ち運び時でも散らかりを防ぎ、すべてのアイテムを所定の位置に保ちます。複数の層やセクションを設けることで、素早く取り出しができ、ケース内のスペースを効率的に活用できます。
ショルダーストラップバックル
ショルダーストラップバックルは、取り外し可能なショルダーストラップを取り付けるためのもので、ハンズフリーで持ち運びできます。特に、移動の多いビジネスパーソンや旅行者にとって便利です。バックルは耐久性のある金属製で、ケースの重量に耐えながらも快適性と機動性を維持します。
コーナープロテクター
アルミケースの外側の四隅には、耐久性と耐衝撃性を高めるコーナープロテクターが取り付けられています。持ち運び中の衝撃、落下、乱暴な取り扱いによる損傷を防ぎます。金属製のこのプロテクターは、洗練されたインダストリアルな外観を演出するとともに、ケース全体の構造的強度を強化します。
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板材の正確なサイズと形状を保証するために、高精度の切断機を使用する必要があります。
2.アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウムプロファイル(接続部品や支持部品など)を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するには、高精度の切断設備も必要です。
3.パンチ
切断されたアルミニウム合金板は、パンチングマシンを用いて、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミケースの様々な部品に打ち抜かれます。この工程では、部品の形状と寸法が要求を満たすように、厳格な作業管理が求められます。
4.組み立て
この工程では、打ち抜かれた部品を組み立てて、アルミニウムケースの予備構造を形成します。固定には、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法が必要になる場合があります。
5.リベット
リベット接合は、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットでしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
特定の設計または機能要件を満たすために、組み立てられたアルミニウムケースに対して追加の切断またはトリミングが実行されます。
7.接着剤
接着剤は、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合するために使用します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に使用されます。例えば、アルミケースの内壁にEVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤で接着することで、遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させることができます。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく保たれるよう、正確な作業が求められます。
8.ライニング工程
接着工程が完了すると、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やシワなどの問題がないか確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりとフィットしていることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側はすっきりと美しく、機能性も兼ね備えた外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で実施されます。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。QCの目的は、各製造工程が設計要件と品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースは製造後、製品を損傷から守るために適切な梱包が必要です。梱包材には、発泡スチロールや段ボールなどが含まれます。
11.発送
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーまで輸送することです。これには、物流、輸送、配送の手配が含まれます。
このアルミ化粧ケースの製造工程については、上の写真をご覧ください。
このアルミ製化粧ケースの詳細については、お問い合わせ!