アルミツールケース
カスタムフォームインサートを備えた頑丈なオールブラックアルミケース
♠ 製品説明
耐久性と堅牢性に優れたアルミニウム構造
このオールブラックのアルミケースは、強化アルミフレームを採用し、圧力、衝撃、そして手荒な取り扱いにも優れた耐性を発揮します。アルミケースとして、あるいは一般的な収納用途でも、過酷な環境下でも優れたパフォーマンスを発揮します。堅牢な外装は、外出先でも頼りになるアルミケースを必要とするプロフェッショナルにとって理想的な選択肢です。
精密カットのカスタムフォームインサート
アルミケースの内側には、工具、機器、ギアなど、特定のアイテムを保護するために特別に設計された高密度のカスタムフォームインサートが入っています。フォームはあらゆるアイテムのクッションとなり、輸送中の揺れを防ぎ、衝撃を吸収します。このカスタムフォームインサートケースは、繊細な機器、カメラ、工具などを保管するのに最適で、あらゆる状況で最大限の保護力を発揮します。
洗練されたプロフェッショナルな外観と汎用性
オールブラック仕上げのアルミケースは、仕事、旅行、プレゼンテーションに最適な、クリーンでプロフェッショナルな印象を与えます。軽量でありながら保護力も備えたアルミケースは、スタイルと機能性を両立しています。電子機器や工具用のカスタムフォームインサートケースとして使用する場合でも、シャープでモダンな美しさを保ちながら、様々な用途に適応します。
♠ 製品属性
| 製品名: | アルミケース |
| 寸法： | カスタム |
| 色： | ブラック / シルバー / カスタマイズ |
| 材料： | アルミニウム + MDFボード + ABSパネル + ハードウェア + フォーム |
| ロゴ: | シルクスクリーンロゴ / エンボスロゴ / レーザーロゴに対応 |
| 最小注文数量: | 100個 |
| サンプル時間: | 7～15日 |
| 制作時間： | ご注文確定後4週間 |
♠ 製品詳細
ハンドル
アルミケースのハンドルは、快適性と耐久性の両方を追求して設計されています。強化プラスチックまたはアルミニウム合金製で、しっかりとした人間工学に基づいたグリップを実現し、ケースに荷物を満載した状態でも楽に持ち運べます。完璧な重量バランスで配置されたハンドルは、持ち運び時の負担を軽減します。ケースにしっかりとリベット留めされているため、緩んだり壊れたりすることなく長期間ご使用いただけます。このアルミケースは、フィールドワーク、旅行、保管など、どのような用途でも、頑丈なハンドルが安全かつ便利に移動を助けます。洗練されたブラック仕上げは、ケースのプロフェッショナルな外観を引き立て、ビジネスや産業用途に最適です。
卵スポンジ
カスタムフォームインサートケースの蓋の内側に搭載されたエッグスポンジは、重要な衝撃吸収機能を果たします。独自の「エッグクレート」テクスチャは、様々な形状のアイテムに柔軟にフィットするクッション性を提供し、輸送中にしっかりと固定します。この層は、内容物のずれや揺れを防ぎ、傷、へこみ、内部損傷のリスクを軽減します。ベースに搭載されたカスタムフォームインサートと組み合わせることで、エッグスポンジはパッド入りの保護層をさらに強化し、繊細な電子機器、工具、機器に最適なアルミケースとなっています。特に、振動や衝撃が予想される過酷な環境での使用に最適です。
ロック
このオールブラックのアルミケースには、セキュリティと安心感を高めるロックシステムが搭載されています。通常は金属製のラッチに加え、オプションのキーロックまたはコンビネーションダイヤルも備えており、貴重品を不正アクセスから守ります。アルミフレームにしっかりと一体化されたロックは、長期的な耐久性を実現します。圧力や衝撃を受けてもケースが閉じた状態を保ち、輸送中の偶発的な開封を防ぎます。繊細な機器や貴重品を運ぶ場合でも、このロックがあればアルミケースは安全な保管ソリューションへと変貌します。保護と機密保持の両方を重視するプロフェッショナルにとって、これは必須の機能です。
ヒンジ
ヒンジは、アルミケースの開閉をスムーズで安定したものにするために、小さいながらも重要な部品です。耐腐食性のある金属で作られたヒンジは、曲がったり摩耗したりすることなく繰り返し使用に耐えるように設計されています。蓋の重量を支え、構造的な完全性を維持し、長年の使用後でもケースのずれを防ぎます。カスタムフォームインサートケースでは、内容物を密閉し安全に保つために、強力なヒンジが不可欠です。ヒンジはまた、使用中に蓋が外れたりずれたりするのを防ぐため、耐久性と性能が重要視されるプロフェッショナルな環境でも信頼性の高い製品となっています。
♠ 製造工程
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板材の正確なサイズと形状を保証するために、高精度の切断機を使用する必要があります。
2.アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウムプロファイル（接続部品や支持部品など）を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するには、高精度の切断設備も必要です。
3.パンチ
切断されたアルミニウム合金板は、パンチングマシンを用いて、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミケースの様々な部品に打ち抜かれます。この工程では、部品の形状と寸法が要求を満たすように、厳格な作業管理が求められます。
4.組み立て
この工程では、打ち抜かれた部品を組み立てて、アルミニウムケースの予備構造を形成します。固定には、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法が必要になる場合があります。
5.リベット
リベット接合は、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットでしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
特定の設計または機能要件を満たすために、組み立てられたアルミニウムケースに対して追加の切断またはトリミングが実行されます。
7.接着剤
接着剤は、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合するために使用します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に使用されます。例えば、アルミケースの内壁にEVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤で接着することで、遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させることができます。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく保たれるよう、正確な作業が求められます。
8.ライニング工程
接着工程が完了すると、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やシワなどの問題がないか確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりとフィットしていることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側はすっきりと美しく、機能性も兼ね備えた外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で実施されます。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。QCの目的は、各製造工程が設計要件と品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースは製造後、製品を損傷から守るために適切な梱包が必要です。梱包材には、発泡スチロールや段ボールなどが含まれます。
11.発送
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーまで輸送することです。これには、物流、輸送、配送の手配が含まれます。
このアルミケースの製造工程については、上の写真をご覧ください。
このアルミケースの詳細については、お問い合わせ！
